වීදුරු යනු කෘතිම, බිඳෙන සුළු නිෂ්පාදනයක්. එය විනිවිද පෙනෙන ද්‍රව්‍යයක් වුවද, එය නිෂ්පාදනයට විවිධ පහසුව ගෙන දිය හැකි නමුත් මිනිසුන්ට සැමවිටම අවශ්ය වී ඇත්තේ පෙනුම අලංකාරය වඩාත් වෙනස් කිරීමට ය. එමනිසා, වීදුරු නිෂ්පාදනවල පෙනුමට විවිධ රටා සහ පෙළ වඩා හොඳින් බද්ධ කරන්නේ කෙසේද යන්න පාරිභෝගිකයින් විසින් අනුගමනය කරන ඉලක්කය බවට පත්ව ඇත.
UV ලේසර් සලකුණු කිරීමතාක්‍ෂණය සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් අභිබවා යන අතර, අඩු සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය, දුෂ්කර ඇඳීම්, වැඩ කොටස් වලට හානි කිරීම සහ අතීතයේ පරිසර දූෂණය යන අඩුපාඩු සකස් කරයි. එහි අද්විතීය සැකසුම් වාසි සමඟ, එය වීදුරු නිෂ්පාදන සැකසීමේ නව ප්රියතම එකක් බවට පත් වී ඇත. UV ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රවලට ඕනෑම වර්ණයක් හෝ වර්ගයක වීදුරු බෝතල් මත පැහැදිලි සහ කල් පවත්නා කැටයම් සැපයිය හැකි අතර විවිධ වයින් වීදුරු, අත්කම් තෑගි සහ වෙනත් කර්මාන්තවල අවශ්ය සැකසුම් මෙවලම් ලෙස ලැයිස්තුගත කර ඇත.
විවිධ ද්‍රව්‍ය (වීදුරු ද්‍රව්‍ය ඇතුළුව) පාරජම්බුල ලේසර් සඳහා හොඳ අවශෝෂණ අනුපාතයක් ඇති බැවින්, බාහිර බලවේග මගින් වීදුරුවට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා ස්පර්ශ නොවන සැකසුම් භාවිතා කරයි. පාරජම්බුල ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රයේ තරංග ආයාමය 355nm වේ. අතිශය කුඩා තරංග ආයාමය තීරණය කරන්නේ එහි ඉහළ කදම්භ ගුණාත්මක භාවයක්, කුඩා ලපයක් ඇති බවත්, වීදුරු නිෂ්පාදන සඳහා අතිශය සියුම් සලකුණු අවශ්‍යතා සපුරාගත හැකි බවත්ය. අවම අක්ෂරය 0.2mm දක්වා ළඟා විය හැකිය.
පාරජම්බුල ලේසර් සලකුණු කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් සලකුණු කර ඇත්තේ බල සැපයුමෙන් මිස තීන්ත පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය මගින් නොවේ, එබැවින් එය ආරක්ෂිත, වඩාත් පරිසර හිතකාමී සහ භාවිතයේ විශ්වාසදායක වේ. සලකුණු කිරීම සඳහා අවශ්ය ග්රැෆික් තොරතුරු අභිමතය පරිදි වෙනස් කළ හැකි අතර, සලකුණු කිරීමේදී වීදුරු බෝතල්වල ඉහළ ප්රමිතීන් සපුරාලයි. සලකුණු කරන ලද තොරතුරු කිසිදා මැකී නොයෑමේ හෝ වැටීමේ පරම වාසිය ඇත.
පාරජම්බුල ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය වීදුරු කැටයම් කරන විට, සලකුණු කිරීමේ කාලය වීදුරු මතුපිට සලකුණු කිරීමේ බලපෑමට බලපායි. දිගු සැකසුම් කාලය වීදුරු මතුපිට ඉතා ගැඹුරට කැටයම් කිරීමට හේතු වේ. සැකසුම් කාලය ඉතා කෙටි නම්, එය කාන්දු වන ස්ථාන ඇති කරයි. එබැවින්, දෝශ නිරාකරණය කිරීමේදී බොහෝ වාර ගණනක් ඉවසිලිවන්තව උත්සාහ කිරීම අවශ්ය වන අතර, අවසානයේ සැකසීම සඳහා හොඳම සංඛ්යාත්මක පරාමිතීන් නිර්වචනය කිරීම අවශ්ය වේ.